电力电缆的制作工艺与大多机电产品的制作工艺是完全不同的。则机电产品通常是将另件装配成部件，使多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。而电力电缆则是以长度为基本计量单位，一切的电力电缆都是从导体加工开始的，在导体的外围一层一层地加上绝缘屏蔽电缆护层等而制成电力电缆产品。且电力电缆的结构越杂乱叠加的层次就越多。

在电力电缆工程项目执行届时，若是只想到了怎么让电力电缆的途径为*短，却没有考虑到气温以及搅扰等要素的存在，则问题发生的几率会十分高。所以在选取电力电缆的途径时，要确保其合乎以下的一些条件。避免电力电缆被外在的力及高温等因素影响。且在合乎安全规矩状况中的电缆*短的规矩，合乎其答应的半径规矩。便利铺设和修理，要逃避在进行建设的区域。

一、单丝退火

铜或铝单丝在加热到必定的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的耐性及降低单丝的强度，以符合电力电缆对导电线芯的要求。则退火工序的关键是根绝铜丝的氧化。

二、 铜和铝的单丝拉制

电力电缆常用的铜和铝杆材。在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小和长度添加及强度进步。拉丝是各电力电缆公司的首道工序，而拉丝的首要工艺参数是配模技能。

三、导体的绞制

为了进步电力电缆的柔软度易便于敷设安装，导电线芯采纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合则又分为束绞和同心复绞以及特殊的绞合等。为削减导线的占用面积和缩小电缆的几许尺度。在绞合导体的一起又选用紧压形式，使一般圆形变异为半圆和扇形以及瓦形和紧压的圆形。而此类导体首要应用在电力电缆上。

四、内护层

为维护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需对绝缘层进行适当维护，内护层又分：挤包内护层（阻隔套）和绕包内护层（垫层）。则绕包垫层代替绑扎带且与成缆工序同步进行。

五、绝缘挤出

塑料电力电缆首要选用的是挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的首要技能要求：

（1）润滑度：挤出的绝缘层外表要求润滑，不得出现外表粗糙、烧焦以及杂质不良的质量问题。

（2）致密度：挤出的绝缘层的横断面要致密健壮、不准有肉眼可见的针孔，且根绝有气泡的存在。

（3）偏疼度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现在挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺度及偏差值在规范中均有明确的规矩。

六、成缆

对于多芯电缆，为确保其成型度和减小电缆的外形，一般都需要将其绞组成圆形。而绞合的机理则又与导体的绞制相仿，而又因其绞制节径较大，所以大多选用的是无退扭方法。且成缆的技能要求是：（1）根绝异型绝缘线芯翻身而致使电缆扭弯。（2）避免绝缘层被划伤。 大部分电缆在成缆的一起伴随其另外两个工序的完成：一个是填充，确保成缆后电缆的圆整和安稳；而另一个则是绑扎，确保缆芯不会松散。

七、装铠

敷设在地下的电缆，工作中或许接受必定的正压力效果，可选用内钢带铠装结构。并且电缆敷设在既有正压力效果又有拉力效果的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中）下，应选用具有内钢丝铠装的结构型。

八、外护套

外护套是维护电力电缆的绝缘层避免环境因素侵蚀的结构部分。外护套的首要效果则是进步电力电缆的机械强度、防化学腐蚀和防潮以及防水浸人和阻止电缆焚烧等才能。且根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。